联系邮箱：工作职责：
1.项目前期&；立项阶段
A.对接客户需求，评审冲压产品图纸、技术标准、量产要求，输出工艺可行性分析、成本机周期评估；
B.制定冲压项目整体计划，明确节点、人员、设备、模具、物料等资源计划；
C.参与招投标、技术方案编制、报价配合，梳理项目风险并制定应对方案。
2.模具&；工装开发跟进
a.主导冲压模具、检具、工装夹具开发全流程，跟进设计、加工、装配、试模进度；
b.审核模具图纸、冲压工艺方案（排样、工序、折弯/拉伸/裁切等），优化工艺提升效率、降低成本；
c.组织现场试模、试生产，记录问题，牵头整改尺寸不良、毛刺、变形、开裂、回弹等冲压缺陷。
3.样品&；小批量验证
*统筹样件制作、送检、跟进尺寸、性能、外观检测，确保符合客户规格；
*完成PPAP、FMEA、控制计划、作业指导书等量产技术文件编制与提交；
*组织小批量试产，验证产能、良率、设备稳定性，优化生产参数。
4.量产导入&；生产支持
＃推动项目顺利转量产，对生产、操作工、质检做技术交底与培训；
＃现场解决量产冲压异常：模具故障、产品不良、工艺波动、产能瓶颈等。
＃持续优化冲压工艺、模具结构，提升生产效率、良率，降低耗材与维修成本。
5.对接内外协同&；项目管理
1.对内协同生产、品质、采购、机加、维修等部门；对外对接客户、供应商、模具厂。
2.管控项目进度、成本、质量，定期输出项目周报/月报，同步节点与问题。
3.跟进客户变更、图纸改版，同步更新工艺、模具及相关文件。
6.其他工作
1.整理项目技术档案、试模报告、异常案例，沉淀技术经验；
2.参与新设备、新工艺、新材料的调研与导入；
3.落实现场安全，5S及工艺标准化管理
联系邮箱：岗位职责：
一、图纸3D建模与2D出图
1.根据客户产品图纸、模具设计方案，使用UG、AutoCAD等软件完成冲压模具3D建模（单冲模、复合模、级进模、拉伸模、折弯模等）
2.拆分整套模具零件，输出装配总图、模板、冲头、凹模、镶件、定位、卸料零件加工2D图；规范尺寸、公差、形位公差、加工基准、热处理、表面处理、线割＼CNC加工说明。
3.绘制料带展开图、冲压排样图、料带尺寸图，核算材料利用率，标注冲压工序、步距、刀口间隙。
4.统一公司制图标准，规范图层、线型、标题栏、技术要求，标准件（导柱、弹簧、销钉、螺丝）调用图库标准化出图。
二、图纸校对、版本管控与变更
1.图纸自检自查，检查干涉、尺寸错漏、标注缺失、工艺不合理，减少加工报废；配合模具设计师完成图纸会审。
2.产品改样、模具整改后及时更新图纸版本，出具图纸变更通知单，同步车间、采购、质检。
3.作废旧图纸回收登记，建立图纸台账，管控图纸发放、签收、存档流程。
三、BOM编制与物料配套
1.每套模具编制完整BOM清单，区分自制件、标准外购件，标注钢材材质、规格、数量、热处理要求。
2.根据BOM及零件图纸，配合采购提供标准件、模具钢采购图纸，核对物料规格。
四、车间现场技术支持
1.对接CNC、线切割、EDM、磨床、钳工班组，图纸交底，解答加工识图疑问。
2.跟进模具加工、装配过程，及时处理图纸标注不合理，装配干涉等问题，快速修改出图。
3.配合试模工作，根据样品尺寸不良、毛刺、回弹、磨损等问题，按整改方案更新模具图纸。
五、图纸档案标准化管理
1.所有模具3D数模、2D工程图、排样图、BOM、试模资料电子化分类归档。
2.完善模具标准件库、模板图库、制图模板，持续优化绘图流程，提升出图效率。
3.负责图纸打印、分发、电子档备份，做好图纸资料保密管理。
六、辅助开发协同工作
1.协助模具工程师做产品DFM分析，产品展开、折弯、拉伸工艺绘图辅助。
2.参与开模评审、模具异常改善会议，输出图纸层面优化方案。
3.完成简易检具、工装治具绘图，以及领导安排的其他制图相关工作
联系邮箱：岗位职责：
1.负责五金冲压新品试模跟进、全尺寸检测，完成PPAP、试模报告、客户承认；
2.编制SIP、限度样板、制程控制计划，管控冲压制程外观、尺寸、镀层不良；
3.处理产线批量异常、客诉可退，主导8D改善，跟踪对策落地；
4.管控原材料、冲压制程、电镀后道品质，统计不良数据并推动降不良；
5.管理检测量具、品质文件，配合客户稽核与出货检验；
6.协同模具、冲压工程师改善因模具、工艺导致的尺寸、外观缺陷。
